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冷彎設備的保養(yǎng)工作很重要,可以有效地延長冷彎成型機設備的使用壽命。
在對冷彎機操作之前,先要檢查機械的各個部位,是否做了相應的潤滑工作,在冷彎成型機上的主軸部分還要使用耐高溫的油脂進行潤滑,要適當添加油脂,加多了會影響冷彎機的散熱功能,嚴重會導致軸承無法正常工作。
定期檢查冷彎機的輥軸承,這個位置工作環(huán)境比較惡劣,容易導致軸承損壞,如果發(fā)現了軸承損壞,一定要及時進行更換,以免造成更大的損失,對于齒輪箱的潤滑油脂流動性較好,要定期檢查齒輪箱的運行情況,若聽不到任何聲音,要及時查看冷彎機的軸承。
冷彎成型機運行時,需將冷彎成型機加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架擺放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng),使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼緩慢前行,從而實現連續(xù)冷彎作業(yè)。
冷彎運行結束時,關閉彎成型機傳動系統(tǒng),同時啟動液壓系統(tǒng),使液壓缸收回,將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上就行了,這種冷彎成型機作業(yè),既保護了材質的強度,提高了支護鋼拱架的質量,同時也提高了工作效率。
冷彎機是有六大部分組成,其六大部分分別是:冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、 電氣控制系統(tǒng)、機械傳動、底座和輔助系統(tǒng)。然后就是冷彎機的工作原理了,就是初期工作,是先有輔助系統(tǒng)中的門式托架置于兩個主動 滾輪的中央,然后隨之其中液壓系統(tǒng),這樣液壓缸便會去推動燕尾槽以及冷彎滾輪進行冷壓型鋼,在這個過程當中,等到達期望中的弧度 的時候,并可以關閉液壓系統(tǒng)了。這個時候再去啟動機械系統(tǒng),讓主動滾輪去轉動然后依賴摩擦力來帶動型鋼的緩緩前進,就這樣一個連續(xù)而高效的冷彎作業(yè)就可以被實現了。