中禾冷彎機電設(shè)備有限公司
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冷彎成型機設(shè)備的保養(yǎng)工作很重要，可以有效地延長冷彎成型機設(shè)備的使用壽命。在對冷彎機操作之前，先要檢查機械的各個部位，是否做了相應(yīng)的潤滑工作，在冷彎成型機上的主軸部分還要使用耐高溫的油脂進(jìn)行潤滑，要適當(dāng)添加油脂，加多了會影響冷彎機的散熱功能，嚴(yán)重會導(dǎo)致軸承無法正常工作。
定期檢查冷彎機的輥軸承，這個位置工作環(huán)境比較惡劣，容易導(dǎo)致軸承損壞，如果發(fā)現(xiàn)了軸承損壞，一定要及時進(jìn)行更換，以免造成更大的損失，對于齒輪箱的潤滑油脂流動性較好，要定期檢查齒輪箱的運行情況，若聽不到任何聲音，要及時查看冷彎機的軸承。
冷彎成型機運行時，需將冷彎成型機加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架擺放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng),使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。
冷彎運行結(jié)束時，關(guān)閉彎成型機傳動系統(tǒng),同時啟動液壓系統(tǒng),使液壓缸收回,將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上就行了,這種冷彎成型機作業(yè),既保護了材質(zhì)的強度,提高了支護鋼拱架的質(zhì)量,同時也提高了工作效率。
冷彎機是有六大部分組成，其六大部分分別是：冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、 電氣控制系統(tǒng)、機械傳動、底座和輔助系統(tǒng)。然后就是冷彎機的工作原理了，就是初期工作，是先有輔助系統(tǒng)中的門式托架置于兩個主動 滾輪的中央，然后隨之其中液壓系統(tǒng)，這樣液壓缸便會去推動燕尾槽以及冷彎滾輪進(jìn)行冷壓型鋼，在這個過程當(dāng)中，等到達(dá)期望中的弧度 的時候，并可以關(guān)閉液壓系統(tǒng)了。這個時候再去啟動機械系統(tǒng)，讓主動滾輪去轉(zhuǎn)動然后依賴摩擦力來帶動型鋼的緩緩前進(jìn)，就這樣一個連 續(xù)而高效的冷彎作業(yè)就可以被實現(xiàn)了。帶到結(jié)束之后，關(guān)閉機械傳動，啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸回之原來狀態(tài)，并將冷彎型鋼放在輔助系 統(tǒng)的門式托架的上面就可以完成整個工作的流程。
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